Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors de p-xilè pur cas 106-42-3 amb més experiència a la Xina. Benvingut a l'engròs a granel d'alta qualitat p-xilè pur cas 106-42-3 a la venda aquí des de la nostra fàbrica. Hi ha un bon servei i un preu raonable.
P-xilè purés un compost orgànic amb la fórmula química C8H10 i CAS 106-42-3. És un dels compostos aromàtics importants. A temperatura ambient, és un líquid incolor i transparent amb aroma aromàtic, insoluble en aigua, però miscible en la majoria de dissolvents orgànics com etanol, èter, cloroform, etc. S'utilitza principalment com a matèria primera per a la producció de fibres i resines de polièster, recobriments, colorants i pesticides. També s'utilitza com a substància estàndard i dissolvent per a l'anàlisi cromatogràfica i per a la síntesi orgànica.
S'utilitza una petita quantitat de xile per fabricar tereftalat de dimetil (DMT), que es pot sintetitzar més en resines de polièster, plastificants, etc., i aplicar-se en els camps de recobriments, adhesius i plàstics d'enginyeria. Mitjançant l'oxidació, la nitració i altres reaccions, es poden produir intermedis com l'àcid p-metilbenzoic i l'àcid tereftàlic, que després es poden utilitzar per produir materials-de gamma alta com ara polímers de cristall líquid (LCP) i plàstics d'enginyeria, satisfent les necessitats especials d'indústries com l'electrònica i l'automòbil.
|
Fórmula química |
C8H10 |
|
Missa exacta |
106 |
|
Pes molecular |
106 |
|
m/z |
106 (100.0%), 107 (8.7%) |
|
Anàlisi elemental |
C, 90.51; H, 9.49 |
|
|
|
Actualment, els principals mètodes de producció de p-xilè inclouen la desproporció de toluè, la separació per adsorció i la isomerització del xilè.
Desproporcionament del toluè - El procés de desproporció del toluè consisteix a convertir selectivament el toluè en benzè i xilè. La conversió de toluè a xile s'anomena desproporcionació, o "TDP". El terme "transferència d'alquil" descriu la conversió d'una barreja de toluè i cga. al xileno.
Reacció de desproporció:
Transferència d'alquils:
La desproporció de toluè és l'única tecnologia industrial que permet que la desproporció i la transferència d'alquils es produeixin amb èxit en la mateixa unitat de procés. La combinació de la unitat de desproporció de toluè i la unitat d'aromàtics pot maximitzar la producció de benzè i p-xilè d'alta-qualitat, i també minimitzar els productes d'arròs metil de baixa-qualitat i subproductes aromàtics pesats{-.
Adsorció i separació - Actualment, les tecnologies d'adsorció i separació madures internacionalment inclouen el procés Parex d'UOP i el procés Eluxyl d'IFP. Tots dos són nous mètodes de separació per adsorció per reciclar a partir de la mescla de paraxilè de xilè. El procés de separació per adsorció adopta un adsorbent de zeolita sòlid seleccionat per a p-xilè, que proporciona una manera eficaç de recuperar p{-dimetilbenzè. A diferència del mètode de separació cromatogràfic tradicional, el procés de separació per adsorció és un procés continu, que simula el flux invers de l'alimentació líquida al llit d'adsorció sòlid. L'alimentació i el producte entren i surten contínuament de la capa d'adsorció, i els components es mantenen bàsicament sense canvis. La puresa del producte és tan alta com el 99,9% i la taxa de recuperació és del 65%.
Isomerització - procés d'isomerització per maximitzar la recuperació d'isòmers especials de xilè de la mescla d'isomerització d'aromàtics C8. L'anomenat "xilè mixt" s'utilitza per descriure la mescla aromàtica C8 que conté p-xilè, o-xilè, m-xilè i algunes mescles d'equilibri d'etilbenzè.
Aquest procés d'isomerització s'utilitza més habitualment per a la recuperació deP-xilè pur, però també es pot utilitzar per maximitzar la recuperació d'o-xilè o m-xilè. En el cas de la recuperació de p-xilè, l'alimentació de xilè mixt s'afegeix a la unitat de p-xilè, on s'extreuen preferentment els isòmers de p{-xilè, amb una puresa uni-del 99,9% (pes) i una taxa de recuperació del 97% (pes). A continuació, el refinat de la unitat de separació d'adsorció de p-xilè (p-xilè s'esgota gairebé completament) s'envia a la unitat d'isomerització. La unitat d'isomerització va reconfirmar la distribució d'equilibri de la isomerització del xilè. De fet, es genera p-xilè addicional a partir de l'o-xilè i m-xilè restants, i després l'efluent de la unitat d'isomerització es recicla de nou a la unitat de separació d'adsorció de p-xilè per recuperar el p-xilè addicional addicional, de manera que l'isòmer o xilè es reciclen, de manera que l'isòmer o xilè es reciclen.
Actualment, els catalitzadors utilitzats a les unitats d'isomerització a la Xina inclouen principalment el sistema UOP I i la sèrie d'esquí RIPP.
Com a matèria primera important d'hidrocarburs aromàtics, PX té aplicacions bàsiques a tota la cadena de la indústria del polièster, la producció intermèdia química i els camps de dissolvents industrials. A continuació es fa una anàlisi detallada de les seves aplicacions específiques:
1. Matèries primeres bàsiques de la cadena de la indústria del polièster
La força principal en la producció de PTA: aproximadament el 97% -99% del xilè pur a tot el món s'utilitza per produir àcid tereftàlic purificat (PTA), que és una matèria primera clau per a fibres de polièster (polièster), flocs d'ampolles de polièster (ampolles de begudes) i pel·lícula de polièster (materials d'embalatge). Per exemple, les fibres químiques representen més del 90% de les fibres tèxtils de la Xina, i el polièster representa el 80% de les fibres químiques. Gairebé el 70% del mercat de tèxtils i roba per a la llar depèn dels productes de polièster.
Àmpliament utilitzat en aplicacions terminals: els flocs d'ampolles de polièster ocupen el 15% del mercat d'envasos de begudes, mentre que la resina PET s'utilitza en la producció d'envasos d'oli comestible, substrats de pantalla plana, pel·lícules solars d'automoció i construcció, etc., formant una cadena industrial completa des de fibres fins a plàstics industrials.
2. Dissolvents industrials i aplicacions especials
Agent dissolvent i netejador:P-xilè purs'utilitza com a dissolvent per a pintures, cautxú i agents de neteja de components electrònics a causa de la seva alta solubilitat i volatilitat, especialment en la fabricació de precisió com a substitut dels dissolvents que contenen clor per reduir la contaminació ambiental.
Estàndards d'anàlisi cromatogràfica: s'utilitzen com a estàndards d'anàlisi qualitatius i quantitatius per a la cromatografia de gasos (GC) al laboratori per garantir la precisió dels resultats de l'anàlisi.
Additiu de combustible d'aviació: una petita quantitat que s'utilitza per millorar la resistència a l'explosió i l'eficiència de combustió del querosè d'aviació i optimitzar el rendiment dels motors d'aviació.
Proporcionem una introducció detallada al procés de producció de p-xilè (PX):
La nafta se sotmet a un reformat catalític per produir un reformat ric en hidrocarburs aromàtics, alhora que produeix hidrogen i gas liquat de petroli com a subproductes-. La reforma catalítica es pot dividir en reformació catalítica de llit fix semi regenerada i reformada contínua de llit mòbil regenerada contínuament segons el mètode de regeneració del catalitzador. Amb l'augment de l'escala de la refinació del petroli, la Xina bàsicament ha deixat de construir unitats de reformació semi-regenerativa des de l'any 2000. A causa de la presència d'una quantitat considerable d'hidrocarburs no aromàtics, benzè, toluè i xilè amb punts d'ebullició similars en els productes de reacció de reforma, s'ha d'utilitzar la tecnologia d'extracció de dissolvents per separar els hidrocarburs aromàtics com el benzè i l'hidrocarbur no aromàtic. Els hidrocarburs aromàtics barrejats com el benzè, el toluè i el xilè es separen després en productes de benzè, toluè i xilè d'alta puresa mitjançant destil·lació.
Font de les dades: Informació pública, Institut de recerca de futurs Dadi
La gasolina de craqueig conté hidrocarburs aromàtics C6-C9, la qual cosa la converteix en una de les fonts importants d'hidrocarburs aromàtics del petroli. Quan s'utilitza nafta com a matèria primera de craqueig per produir etilè, es pot obtenir aproximadament un 20% (massa, igual a continuació) de gasolina de craqueig, amb un contingut aromàtic del 40-80%. La unitat d'hidrogenació de gasolina de craqueig és un dispositiu de suport de la unitat d'etilè i la seva tasca principal és reprocessar el subproducte "gasolina de craqueig" de la unitat d'etilè. La gasolina de craqueig conté matèries primeres químiques industrials importants com els hidrocarburs aromàtics (benzè, toluè, xilè), així com una gran quantitat d'hidrocarburs insaturats (diens, monoolefines) i altres compostos hidrocarburs que contenen S, O, N, etc. Abans d'extreure trifenil (benzè, toluè,p-xilè pur), cal processar la gasolina de piròlisi, saturar les olefines insaturades amb hidrogenació i purificar els compostos hidrocarburs que contenen altres elements mitjançant el craqueig per hidrogenació. No obstant això, la gasolina craquejada encara conté hidrocarburs com C5 i C9, de manera que abans de la hidrogenació, les fraccions C5 i C9 de la gasolina craquejada es separen i, a continuació, la fracció central C6-C8 de la gasolina craquejada se sotmet a un tractament d'hidrogenació.
Flux de procés d'hidrogenació de gasolina de craqueig per produir aromàtics
Font de les dades: Informació pública, Institut de recerca de futurs Dadi
La tecnologia d'aromatització d'hidrocarburs lleugers és una nova tecnologia de procés petroquímic desenvolupada en l'última dècada. Utilitza hidrocarburs lleugers C2 a C7 com a matèries primeres i produeix hidrocarburs aromàtics com el benzè, el toluè i el xilè o components de gasolina d'alt octà mitjançant l'apilament, l'aromatització i altres reaccions. Per a la tecnologia d'aromatització d'hidrocarburs lleugers, no hi ha cap problema de limitacions de matèries primeres. Els hidrocarburs lleugers que van des de fraccions d'etilè fins a gasolina es poden utilitzar com a matèries primeres per a l'aromatització, entre les quals el gas liquat del petroli (C3 i C4) és la principal matèria primera per a l'aromatització d'hidrocarburs lleugers. La producció d'hidrocarburs aromàtics requereix diferents unitats operatives segons les matèries primeres i les condicions del procés. Prenent com a exemple la producció de fracció C4 de craqueig catalític més senzill d'hidrocarburs aromàtics, el dispositiu inclou seccions de regeneració de reacció, separació de productes i destil·lació aromàtica.
Procés d'aromatització d'hidrocarburs lleugers
Font de les dades: Informació pública, Institut de recerca de futurs Dadi
Les diferents matèries primeres també tenen diferències en el procés de reacció de producció d'hidrocarburs aromàtics. A continuació, prendrem propà i butà com a exemples per il·lustrar el procés de reacció química de l'aromatització d'hidrocarburs lleugers. Quan el propà experimenta una reacció d'aromatització en un catalitzador, el rendiment aromàtic més alt s'aconsegueix a 650 graus, i el rendiment aromàtic disminueix més enllà d'aquesta temperatura. Amb l'ajuda de catalitzadors, la taxa de conversió del propà és del 56% al 95% i els productes gasosos són principalment metà i etan. El rendiment dels productes líquids és relativament baix, generalment oscil·lant entre el 17% i el 37%. El benzè, el toluè i el xilè representen la gran majoria dels productes líquids.
Procés de reacció de producció d'hidrocarburs aromàtics a partir de propà com a matèria primera
Font de les dades: Informació pública, Institut de recerca de futurs Dadi
Procés de reacció de producció d'hidrocarburs aromàtics a partir de butà com a matèria primera
Font de les dades: Informació pública, Institut de recerca de futurs Dadi
Tant si es tracta de reforma catalítica, hidrogenació de gasolina de craqueig o aromatització lleugera d'hidrocarburs, els hidrocarburs aromàtics de petroli obtinguts, com ara benzè, toluè, xilè, etilbenzè, etc., no coincideixen amb la demanda real en termes de varietat i quantitat. Entre ells, el toluè, el metaxilè i altres hidrocarburs aromàtics representen al voltant del 50%, i la demanda de benzè i paraxilè augmenta dia a dia, provocant una contradicció entre l'oferta i la demanda de varietats i quantitats d'hidrocarburs aromàtics. Per tant, és necessari desenvolupar tecnologia per a la conversió entre varietats d'hidrocarburs aromàtics. La tecnologia de desproporció de toluè i transferència d'alquils és una manera eficaç de convertir el toluè i els hidrocarburs aromàtics C9/C10 produïts per un complex d'hidrocarburs aromàtics en xilè i benzè mixtos, amb l'objectiu d'ajustar la varietat i la quantitat d'hidrocarburs aromàtics. Més del 50% del xileno mixt del complex d'hidrocarburs aromàtics es produeix amb aquesta tecnologia, que és el principal mitjà per augmentarp-xilè purproducció en el complex d'hidrocarburs aromàtics.
El procés de reacció principal de la desproporció de toluè/benzè i la transferència d'alquils es mostra a la figura següent:
1. Procés de reacció de la disputa
2. Procés de reacció de transferència d'alquils
Font de les dades: Informació pública, Institut de recerca de futurs Dadi
La isomerització de xilè també és un dels principals mètodes per augmentar la producció de PX en unitats de complexos d'hidrocarburs aromàtics. A causa de la limitació de l'equilibri termodinàmic, el contingut de PX en el xileno mixt obtingut a partir de l'oli de reformat catalític i la gasolina craquejada és només d'un 25%. Per maximitzar la producció de PX, altres hidrocarburs aromàtics C8 s'han de convertir en PX mitjançant la reacció d'isomerització. A causa de la dificultat de separar l'etilbenzè i el dimetilbenzè en hidrocarburs aromàtics C8, una mica d'etilbenzè està present a les matèries primeres de la unitat d'isomerització de xilè, que cal tractar. El mètode més utilitzat és isomeritzar l'etilbenzè en xilè o desalquilar-lo en benzè. Per tant, el procés d'isomerització del xilè inclou principalment dues vies tècniques: el tipus de conversió d'etilbenzè i el tipus de desalquilació d'etilbenzè. El flux de procés dels dos és bàsicament el mateix, ambdós utilitzant reactors de llit fix en presència d'hidrogen. La diferència rau en el catalitzador i la seva disposició, així com en el tractament de l'etilbenzè.
El procés de reacció principal es mostra a la figura següent:
(1) Procés de reacció d'isomerització de xilè mixt
(2) El procés de la reacció d'isomerització de l'etilbenzè
Font de les dades: Informació pública, Institut de recerca de futurs Dadi
En condicions normals de mercat, com més xilè produeixen les plantes d'hidrocarburs aromàtics, millor serà el valor d'eficiència. Tanmateix, com separar el xilene dels hidrocarburs aromàtics C8 requereix un procés madur per donar suport per produir xilè més i més pur (PX). Actualment, el mètode de separació per adsorció s'utilitza àmpliament a les plantes d'hidrocarburs aromàtics, que utilitza el contacte invers entre els hidrocarburs aromàtics C8 i els adsorbents. L'adsorbent té la característica d'adsorbir preferentment p-xilè, i la transferència de material es repeteix diverses vegades per augmentar la concentració de p{-xilè (PX) a l'adsorbent. Aleshores, l'agent de desorció s'utilitza per desorbir p-xilè (PX) de l'adsorbent i la solució magra C8 s'envia a isomerització per augmentar la producció de p{-xilè (PX).
Diagrama de flux del procés de producció de PX per mètode de separació per adsorció
Font de les dades: Informació pública, Institut de recerca de futurs Dadi
Resum del procés de producció de paraxilè (PX)
1. Els hidrocarburs aromàtics, especialment els hidrocarburs aromàtics lleugers (benzè, toluè, xilè), són una matèria primera química important, només per darrere de l'etilè i el propilè a la indústria química.
2. La producció de petroli i la producció de carbó són dues vies per produir hidrocarburs aromàtics, amb la producció de petroli que representa una proporció molt més gran de producció d'hidrocarburs aromàtics que la producció de carbó. En els hidrocarburs aromàtics lleugers (C6-C8), el 83% del benzè i el toluè provenen del petroli, el 17% del benzè de coc que es produeix a la indústria del coc de carbó i el xilè prové principalment de la producció de petroli.
3. Hi ha tres tecnologies principals per produir hidrocarburs aromàtics a partir del petroli. El reformat catalític i la hidrogenació de gasolina de craqueig són el corrent principal, que representen el 96% de la producció d'hidrocarburs aromàtics. Al mateix temps, el reformat catalític i la hidrogenació de gasolina de craqueig també són components importants de les instal·lacions de producció conjunta d'hidrocarburs aromàtics, mentre que l'aromatització d'hidrocarburs lleugers només representa el 4%.
4. En la producció d'hidrocarburs aromàtics mixts a partir del petroli, la proporció de diverses varietats com el benzè, el toluè, l'etilbenzè i el xilè (m-xilè, o-xilè i p-xilè (PX)) no coincideix amb la demanda en la producció social i la vida diària. La demanda de benzè i p-xilè augmenta dia a dia, però la proporció de producció és relativament petita. La desproporció de toluè/benzè i la desproporció selectiva amb transferència d'alquils poden reduir eficaçment el contingut de toluè i altres hidrocarburs aromàtics i augmentar el contingut de benzè i xilè.
5. En el xilè, a causa de les limitacions d'equilibri termodinàmic, la proporció de p-xilè (PX) és relativament baixa, només representa el 15% -25%, el metaxilè representa el 45% -70%, i l'ortoxilè representa el 10% -15%. La isomerització de xilè resol el problema de la baixa proporció de xilè.
6. Finalment, basant-nos en la diferència en la capacitat d'unió entre el xilè (PX) i altres components i adsorbents, purificar encara més el xilè (PX) del xilè mixt per obtenirp-xilè pur(PX).
reacció adversa
P-xilè, amb la fórmula química C ₈ H ₁₀, és un important compost d'hidrocarburs aromàtics i un dels tres isòmers del xilè. Com a matèria primera fonamental en la indústria química, el xilè pur s'utilitza àmpliament en la producció d'àcid tereftàlic (PTA), que al seu torn produeix productes com fibres de polièster, ampolles de plàstic i pel·lícules. A causa de la seva volatilitat i solubilitat en lípids, el xilene pur pot entrar al cos humà a través del tracte respiratori, la pell i el tracte digestiu durant la producció, emmagatzematge, transport i ús, provocant una sèrie de reaccions adverses.
Irritació respiratòria i supressió del sistema nerviós central
Pure xylene vapor has strong irritants and can quickly cause congestion and edema of the respiratory mucosa upon inhalation, leading to symptoms such as coughing and difficulty breathing. Animal experiments have shown that after inhaling 4550ppm of xylene vapor for 4 hours, rats exhibit central nervous system inhibition such as reduced activity and ataxia. In cases of acute human exposure, short-term inhalation of high concentrations (>1000 ppm) de xilè pot causar marejos, mal de cap, nàusees, vòmits i fins i tot consciència borrosa o coma. El paraxilè s'absorbeix ràpidament al torrent sanguini a través dels alvèols, inhibint la funció dels receptors d'àcid gamma aminobutíric (GABA) al sistema nerviós central, donant lloc a trastorns de la conducció nerviosa.
Irritació de la pell i els ulls
El contacte directe del líquid de xilè pur amb la pell pot danyar l'estructura lipídica de les membranes cel·lulars, provocant dermatitis de contacte caracteritzades per eritema, edema, butllofes i picor. L'experiment amb el conill va demostrar que després d'aplicar 500 mg de xilè localment durant 24 hores, hi va haver una reacció d'irritació moderada a la pell. En contacte amb els ulls, 0,1 ml de xilè pot provocar un despreniment de l'epiteli de la còrnia, donant lloc a fotofòbia, llagrimeig, congestió conjuntival i, en casos greus, pot provocar un deteriorament visual.
Símptomes del sistema digestiu
La ingestió accidental de xileno pur pot causar corrosió de la mucosa oral, esofàgica i gàstrica, manifestada com mal de coll, dificultat per empassar, dolor abdominal i vòmits de sang. La LD oral de rates és de 5000 mg/kg. En els casos d'enverinament humà, la ingestió de 50 ml pot provocar cremades gastrointestinals greus, acompanyades d'acidosi metabòlica i disfunció múltiple d'òrgans.
Principi de tractament: prendre carbó activat per via oral immediatament per a l'adsorció, prohibir induir el vòmit per evitar danys secundaris i controlar de prop la funció hepàtica i renal.
Etiquetes populars: pur p-xilè cas 106-42-3, proveïdors, fabricants, fàbrica, venda a l'engròs, compra, preu, a granel, a la venda