Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors més experimentats d'àcid trimel·lític cas 528-44-9 a la Xina. Benvingut a l'àcid trimel·lític d'alta qualitat a l'engròs a granel cas 528-44-9 a la venda aquí des de la nostra fàbrica. Hi ha un bon servei i un preu raonable.
Àcid 1,2,4-benzoic, també conegut comàcid trimel·lític(rimelliticaci), àcid 1,2,4-benzenetricarboxílic, amb la fórmula molecular C9H6O6, CAS 528-44-9, És un producte químic orgànic important, generalment en forma de cristalls blancs o pols blancs/blocs grans. És una substància difícil de dissoldre en aigua, però la seva solubilitat està limitada a una determinada temperatura. Concretament, a 25 graus, la solubilitat de rimelliticaci en aigua és d'aproximadament 2,1 g/100 ml. Això indica que a temperatura ambient, la solubilitat en aigua és relativament baixa, però en determinades condicions específiques (com ara escalfar o afegir codisolvents), la seva solubilitat pot augmentar.
En comparació amb la seva solubilitat en aigua, té una millor solubilitat en certs dissolvents orgànics. Per exemple, rimelliticaci és fàcilment soluble en etanol i dimetilformamida, soluble en acetona, lleugerament soluble en acetat d'etil, però gairebé insoluble en benzè, cloroform i disulfur de carboni. Aquesta diferència de solubilitat permet una dissolució i separació eficaços en reaccions químiques i processos de purificació mitjançant la selecció de dissolvents adequats.
|
Fórmula química |
C9H6O6 |
|
Missa exacta |
210 |
|
Pes molecular |
210 |
|
m/z |
210 (100.0%), 211 (9.7%), 212 (1.2%) |
|
Anàlisi elemental |
C, 51.44; H, 2.88; O, 45.68 |
|
|
|
TMA, també conegut comàcid trimel·lític, és una substància química orgànica important. Les seves principals aplicacions són àmplies i cobreixen múltiples camps industrials.
Rimelliticaci presenta tres grups carboxil simètrics i altament reactius dins de la seva estructura molecular, juntament amb una columna vertebral d'anell aromàtic estable. Pot patir diverses reaccions químiques com l'esterificació, la policondensació per deshidratació, la polimerització de coordinació i la reticulació de modificació. Com a intermedi bàsic bàsic, rimelliticaci serveix als sectors de la química fina, materials polimèrics, recobriments-de gamma alta, electrònica i enginyeria elèctrica, materials compostos i materials avançats-d'avantguarda. Els seus compostos químics derivats presenten una excel·lent resistència a la calor, aïllament elèctric, rendiment anti-migració, resistència a la intempèrie i estabilitat mecànica, que compensen les deficiències de rendiment dels productes fets amb matèries primeres químiques convencionals.
Compatible amb múltiples indústries d'-estàndards elevats, com ara la fabricació industrial de primera qualitat, nous materials eco-ecològics i l'electrònica de precisió, rimelliticaci s'ha convertit en una matèria primera clau indispensable en la cadena industrial de química fina moderna gràcies als seus avantatges estructurals únics i la seva versàtil capacitat de modificació. Els seus escenaris d'aplicació al mercat segueixen expandint-se, amb un valor industrial en constant augment.
La preparació de plastificants premium resistents a -altes temperatures representa el nucli i l'aplicació de major-volum de rimelliticaci. Rimelliticaci reacciona amb poliols com l'octanol, l'isooctanol i el butanol mitjançant l'esterificació per sintetitzar una sèrie de plastificants-de gamma alta com ara el trimel·litat de trioctil, el trimel·litat de triisooctil i el trimel·litat de tributil. En comparació amb els plastificants de ftalats d'ús general-convencionals, els plastificants de trimel·litat tenen una estructura molecular estereoscòpica tridimensional amb una capacitat de reticulació més forta, que ofereix una resistència destacada a alta temperatura, volatilització, migració i extracció.
Mentrestant, són no-tòxics, inodores i respectuosos amb el medi ambient, i compleixen totalment els estàndards ambientals nacionals i internacionals per a materials-de gamma alta. Aquests plastificants poden augmentar la temperatura de servei a llarg termini dels productes plàstics per sobre dels 105 graus, superant amb escreix el límit de tolerància a la temperatura dels plastificants habituals. Poques vegades es volatilitzen, precipiten o lixivien en condicions d'alta-temperatura, alta-pressió i humitat, i mantenen la flexibilitat i les propietats mecàniques dels materials plàstics durant cicles de servei llargs.
Actualment, s'adopten àmpliament en fundes aïllants d'alta{0}}temperatura per a cables i cables, plàstics interiors-resistents a la calor per a automòbils, accessoris de plàstic que envolten motors, productes plàstics mèdics estèrils, pel·lícules d'embalatge de grau-alimentari i carcasses de plàstic d'electrodomèstics de primera qualitat. cables ignífugs-, cablejat aeroespacial i cables d'alta-tensió de vehicles d'energia nova, allargant eficaçment la vida útil del cable i millorant la seguretat operativa. En aplicacions de plàstic civil, substitueixen els plastificants tòxics tradicionals i augmenten molt el grau ambiental i l'estabilitat del servei dels productes.
Per a -resines d'alt rendiment i recobriments industrials,àcid trimel·líticactua com a monòmer funcional bàsic per a resines de polièster modificades, resines alquídiques, resines de recobriment en pols i resines de polièster insaturades. Les resines convencionals presenten inconvenients, com ara una baixa densitat de reticulació, una adhesió feble, una resistència a la intempèrie deficient i una susceptibilitat a la corrosió i l'envelliment. Després d'introduir l'estructura tricarboxil de rimelliticaci, la densitat d'enllaç de les molècules de resina augmenta dràsticament, formant una xarxa tridimensional compacta i estable després de la curació. Això millora significativament la resistència mecànica, l'adhesió, la resistència a la corrosió, la resistència als UV i l'estabilitat tèrmica de les resines.
Les resines alquídiques modificades amb rimelliticaci donen pel·lícules de pintura d'alta duresa, brillantor superior i forta resistència a l'erosió àcida i alcalina. Funcionen com a matèries primeres clau per a recobriments industrials anticorrosió{-resistents, recobriments de ponts d'acer, pintures arquitectòniques exteriors resistents a la intempèrie-i capes superiors per a maquinària de construcció. Els recobriments resultants poden suportar l'erosió a llarg termini del vent, la pluja, els raigs ultraviolats i els mitjans químics, allargant substancialment la vida útil d'equips i edificis. Les resines de polièster saturats sintetitzades a partir de rimelliticaci són adequades per a la fabricació de recobriments en pols per polvorització electrostàtica.
No tenen dissolvents-sense emissions volàtils i són eco-ecològics, amb velocitats de curat ràpides, pel·lícules de pintura uniformes i completes sense defectes de forat. S'utilitzen àmpliament en processos de recobriment de mobles de ferreteria, carcassa d'electrodomèstics, peces d'automòbil i maquinària de precisió. Mentrestant, les resines de polièster insaturades modificades aconsegueixen un excel·lent equilibri entre rigidesa i duresa amb una forta resistència a la calor i al desgast. S'apliquen a la fabricació d'equips anticorrosió de fibra de vidre, pales de turbines eòliques, motlles industrials i components aeroespacials lleugers, que compleixen els requisits de rendiment per a la fabricació d'equips-de gamma alta.
A la indústria d'adhesius i materials de segellat de primera qualitat, els rimelliticaci es poden modificar mitjançant la policondensació per produir adhesius de fusió en calent-d'alt rendiment-, adhesius estructurals epoxi, segelladors de poliuretà i adhesius anaeròbics resistents a altes-temperatura. Els adhesius generals tradicionals solen patir desavantatges com ara una fàcil desenganxació a altes temperatures, poca resistència a la intempèrie, força d'unió insuficient i vulnerabilitat a l'envelliment i a les esquerdes.
Els adhesius modificats amb rimelliticaci aconsegueixen una estabilitat estructural molecular dràsticament millorada, dotats d'una potent força d'enllaç interfacial, estabilitat a alta-temperatura i resistència a la corrosió mitjana. Mantenen un rendiment d'unió estable en un ampli rang de temperatures de -40 graus a 180 graus , juntament amb una excel·lent resistència als àcids, àlcalis, taques d'oli i humitat. Aquests adhesius premium s'utilitzen àmpliament en escenaris-de gamma alta, com ara l'encapsulació de components electrònics de precisió, la unió de conjunts de bateries d'energia nova, la laminació de carrosseries i peces d'automòbil, empalmament de materials de construcció d'alta qualitat i segellat de components aeroespacials.
A més, els segelladors preparats a partir de rimelliticaci presenten una elasticitat i un rendiment de segellat excepcionals, aplicables al segellat impermeable de canonades industrials, recipients a pressió i electrodomèstics. Solucionen els reptes-amples de la indústria de fallades a alta-temperatura i fuites d'envelliment observades en els materials de segellat convencionals, fent de rimelliticaci una matèria primera de modificació important per als productes de segellat premium.
En els camps dels nous materials d'avantguarda- i de la química fina, el valor d'aplicació deàcid trimel·lítics'explora i s'actualitza contínuament. Com a lligand orgànic aromàtic multidentat típic, els rimelliticaci es poden coordinar amb ions metàl·lics com ara el zirconi, l'hafni, el coure i el zinc per construir materials d'estructura orgànica (MOF) metàl·lica-caracteritzats per estructures estables, grans superfícies específiques i porus uniformes. Aquests nous materials funcionals presenten un excel·lent rendiment en l'adsorció de gasos, la separació, la catàlisi i l'emmagatzematge d'energia, amb àmplies perspectives d'aplicació en sectors fronterers, com ara la captura de diòxid de carboni, el tractament de gasos residuals industrials, la separació de gasos d'alta -puresa, la catàlisi de síntesi orgànica, l'alliberament sostingut de fàrmacs i els materials d'emmagatzematge d'energia.
S'han convertit en matèries primeres populars per a la investigació i desenvolupament actual de nous materials. En enginyeria química fina, rimelliticaci serveix com a intermedi per modificar tints, tintes, additius de tractament d'aigua i altres productes. Mitjançant l'optimització de les estructures moleculars, rimelliticaci millora la solidesa del color dels colorants, la resistència al rentat i la resistència a la llum, permetent que els productes d'impressió tèxtil i tenyit conserven el color estable sense esvair fàcilment.
Els additius de tractament d'aigua modificats posseeixen poderoses capacitats quelants, de dispersió i de floculació, que permeten un tractament eficient d'aigües residuals industrials mitjançant l'adsorció d'ions de metalls pesants i contaminants orgànics. A més, rimelliticaci pot sintetitzar vernissos impregnants aïllants i materials aïllants resistents a altes-temperatura, àmpliament aplicats en protecció d'aïllament per a transformadors de potència i equips elèctrics d'alta-tensió, ampliant encara més el seu abast d'aplicacions industrials.
El TMA, també conegut com a rimelliticaci, és una substància orgànica important amb propietats químiques úniques i una àmplia gamma d'aplicacions.
Rimelliticaci conté tres grups carboxil (- COOH) a la seva molècula, que li donen una forta acidesa. El grup carboxil és un grup funcional típic que pot participar en diverses reaccions químiques, com ara l'esterificació, l'acilació i la descarboxilació. Aquestes reaccions proporcionen àmplies perspectives d'aplicació per a la seva síntesi d'altres substàncies orgàniques i la preparació de materials funcionals.
A causa de l'alta reactivitat dels grups carboxil en la seva estructura molecular, els rimelliticaci poden experimentar reaccions químiques amb diverses substàncies. Per exemple, pot experimentar una reacció d'esterificació amb substàncies alcohòliques per generar les substàncies èster corresponents; També pot experimentar una reacció d'acilació amb substàncies amines per generar substàncies amides. Aquestes reaccions no només enriqueixen les propietats químiques, sinó que també ofereixen més possibilitats per a les seves aplicacions en la síntesi orgànica i la preparació de materials.
Té un cert grau d'estabilitat tèrmica en condicions de calefacció. No obstant això, a altes temperatures, la rimellitica pot experimentar reaccions de descomposició o descarboxilació, produint els corresponents anhídrids d'àcid o productes de diòxid de carboni. Aquesta característica d'estabilitat tèrmica és de gran importància per entendre el seu comportament en condicions d'alta temperatura i la seva aplicació en la preparació de materials d'alta-temperatura.
Àcid trimel·líticés un àcid tricarboxílic aromàtic important. La seva matèria primera industrial bàsica és el pseudocumen (1,2,4-trimetilbenzè) i el rimelliticaci es produeix mitjançant l'oxidació controlada dels tres grups metil de l'anell benzè. Actualment, els processos sintètics principals es divideixen en dues categories: l'oxidació de nitrat d'hidrogen i l'oxidació catalítica de l'aire en fase líquida-, complementada per l'oxidació de permanganat de potassi a escala de laboratori.
Tots els processos es basen en el principi de reacció bàsic de l'oxidació gradual de grups metil en grups carboxil. Entre ells, l'oxidació catalítica de l'aire en fase líquida-s'ha convertit en el procés de producció industrial dominant gràcies al seu respectuós medi ambient, a l'alta eficiència i als baixos costos de producció.
L'oxidació del nitrat d'hidrogen és un procés industrial tradicional amb tecnologia madura i reaccions altament controlables. Aquest mètode adopta l'àcid nítric diluït com a oxidant sense catalitzadors addicionals, i la reacció transcorre en dues etapes.
En la primera etapa, la temperatura es controla a 180 graus sota una pressió d'1,5-3,0 MPa; El nitrat d'hidrogen de baixa -concentració oxida parcialment els grups metil del pseudocumè per generar productes intermedis. En la segona etapa, la temperatura s'eleva a 200 graus i la pressió s'augmenta a aproximadament 3,9 MPa per reforçar l'oxidació i convertir completament els grups metil restants en grups carboxil.
Aquest procés ofereix alts índexs de conversió de matèries primeres i una puresa estable del producte, però té inconvenients evidents: la reacció genera aigües residuals i gasos residuals que contenen nitrogen-massiu, provoca una corrosió severa dels equips i comporta uns costos de tractament ambiental elevats. Actualment, només un petit nombre de línies de producció obsoletes encara adopten aquest mètode, que s'està eliminant gradualment i substituint per processos més nous.
L'oxidació catalítica de l'aire en fase líquida-representa el procés sintètic verd predominant actualment. Rimelliticaci utilitza aire com a oxidant, un sistema compost de sal de cobalt-manganès com a catalitzador i àcid acètic com a dissolvent per completar l'oxidació en condicions de funcionament suaus de 150-160 graus i 3,0-3,5 MPa.
Beneficiant-se de l'efecte sinèrgic dels catalitzadors compostos, aquest procés regula amb precisió la taxa d'oxidació dels grups metil per evitar la sobreoxidació o l'oxidació incompleta, augmentant així dràsticament la utilització de la matèria primera.
En comparació amb l'oxidació de nitrat d'hidrogen, no produeix contaminants que continguin nitrogen-, provoca una corrosió més suau de l'equip, imposa una pressió més baixa al tractament de tres-residus i ofereix un consum d'energia de reacció menor i uns costos de fabricació controlables. Després de la reacció, es poden obtenir rimelliticaci d'alta puresa amb una puresa superior al 99% mitjançant la cristal·lització per refredament, la filtració i la purificació per recristal·lització.
El mètode d'oxidació de permanganat de potassi de laboratori funciona en condicions suaus amb un funcionament senzill, però rimelliticaci pateix costos d'oxidació extremadament elevats i baix rendiment de producte. Rimelliticaci només és adequat per a la preparació en laboratori de-lots petits i no es pot ampliar per a la producció industrial en massa. En general, l'optimització i l'actualització dels processos d'oxidació catalítica constitueixen la garantia bàsica per a una producció eficient i eco-de rimelliticaci.
Preguntes freqüents
Per a què serveix la TMA?
El TMA és un anhídrid àcid àmpliament utilitzat a les fàbriquesper produir pintures, vernissos i plàstics.
Què és TMA?
TMA, també conegut com àcid benzè-1,3,5-tricarboxílic, ésun compost orgànic amb la fórmula C6H3(CO2H)3. És un dels tres isòmers de l'àcid benzètricarboxílic. Un àcid trimesic sòlid incolor té un cert valor comercial com a precursor d'alguns plastificants.
Quina és l'estructura de l'àcid trimel·lític?
L'àcid trimel·lític (àcid benzè-1,2,4-tricarboxílic) és un compost químic amb la fórmula molecularC6H3(СООН)3. Igual que els altres isòmers de l'àcid benzètricarboxílic, l'àcid trimel·lític és un sòlid incolor. Es prepara per oxidació de 1,2,4-trimetilbenzè.
Quines són les aplicacions de TMA?
En particular, TMA ho ésutilitzat en la producció de resines de polièster per a recobriments, compostos i pel·lícules. Aquests materials ofereixen una gran resistència, una excel·lent resistència a la calor i una estabilitat química, el que els fa ideals per a aplicacions exigents a les indústries de l'automoció, aeroespacial i electrònica.
Etiquetes populars: àcid trimel·lític cas 528-44-9, proveïdors, fabricants, fàbrica, venda a l'engròs, compra, preu, a granel, a la venda