Cromita de coureés un compost inorgànic que és una pols de color marró a negre. La fórmula molecular CuCr2O4 o Cu2Cr2O5, CAS 12018-10-9, és coneguda per la seva estabilitat en solucions aquoses. Es pot dissoldre lleugerament en aigua i la seva solubilitat augmenta amb la temperatura. No obstant això, es manté estable a l'aigua i no s'oxida fàcilment, el que el fa apte per a reaccions i solucions aquoses, però fàcilment soluble en alcohols i solucions àcides. S'utilitza principalment com a catalitzador per a l'oxidació d'hidrocarburs. Mitjançant la preparació de nanopartícules de mineral de coure crom, es poden desenvolupar catalitzadors, sensors i materials biomèdics altament actius. Per exemple, el mineral de crom nano coure presenta un rendiment excel·lent en la teràpia fototèrmica del càncer. Els materials de punts quàntics es poden utilitzar per fabricar bits quàntics i promoure el desenvolupament de la tecnologia de la computació quàntica. Com a candidat per a materials informàtics neuromòrfics, pot simular les funcions de les neurones del cervell humà i desenvolupar xips d'IA de baixa potència i alta eficiència.
|
Fórmula química |
CrCuO3 |
|
Missa exacta |
162.85 |
|
Pes molecular |
163.54 |
|
m/z |
162.85 (100.0%), 164.85 (44.6%), 163.85 (11.3%), 160.86 (5.2%), 165.85 (5.1%), 164.85 (2.8%), 162.86 (2.3%), 166.85 (1.3%) |
|
Anàlisi elemental |
Cr, 31,79; Cu, 38,86; O, 29.35 |
|
|
|
Cromita de coureés un compost inorgànic de tipus espinela format per elements de coure, crom i oxigen. La seva estructura cristal·lina única (ions de coure que ocupen buits tetraèdrics, ions crom distribuïts en buits octaèdrics) el dota d'una excel·lent estabilitat tèrmica, estabilitat química i activitat catalítica. Com a material important en l'àmbit industrial, té un paper crucial en la catàlisi, la protecció del medi ambient, l'energia, l'aeroespacial, l'electrònica, l'enginyeria química, els pigments i altres camps, i el seu valor d'aplicació s'expandeix constantment amb el progrés tecnològic.
És un expert versàtil en el camp de la catàlisi industrial, i la seva capacitat catalítica prové de la interacció entre els llocs actius de l'estructura cristal·lina i les molècules de reactius. Ajustant el procés de preparació (com ara el mètode de fase sòlida a alta temperatura--, el mètode de descomposició tèrmica), es poden obtenir productes amb diferents mides de partícules i formes de cristall, optimitzant així l'eficiència catalítica.
1. Reacció de síntesi orgànica
Hidrogenació selectiva: en la reacció d'hidrogenació de furfural a alcohol furfurílic, la selectivitat del catalitzador supera el 96%. L'alcohol furfurílic, com a matèria primera química important, s'utilitza àmpliament en la síntesi de resines, fragàncies i drogues. A més, la taxa de conversió de butiraldehid a 1-butanol pot arribar a 0,8 mol/g per hora, millorant significativament l'eficiència de producció.
Ciclització i alquilació: com a catalitzador per a la conversió d'anilina en difenilamina i la preparació de caprolactama, pot controlar amb precisió la via de reacció i reduir la generació de subproductes-. Per exemple, en la reacció de ciclització de l'anilina, la seva activitat catalítica és 2-3 vegades la dels catalitzadors tradicionals.
Reacció redox: en la reacció de reducció d'èsters a alcohol i reducció d'amida a amina, el mineral de crom de coure ha de funcionar en condicions d'alta temperatura (100-200 graus) i alta pressió (2,03 × 10 ⁷ -3,04 × 10 ⁷ Pa). Tot i que l'aparició d'agents reductors d'hidrur ha substituït parcialment les seves aplicacions, encara són insubstituïbles en escenaris específics de reducció selectiva.
2. Conversió de biomassa
Hidrogenòlisi de cel·lulosa: en la reacció de conversió de cel·lulosa en alcohols de sucre de molècules petites, els catalitzadors poden aconseguir un rendiment del 38,7% per a l'1,2-propandiol i aproximadament un 21,5% per a l'etilenglicol, proporcionant una nova via per a la producció de biocombustibles i matèries primeres químiques.
Processament d'oli vegetal: com a catalitzador d'hidrogenació, pot reduir selectivament els grups carbonil de l'oli vegetal per produir greixos saludables amb baix contingut d'àcids grassos trans, satisfent les necessitats de la indústria alimentària.
3. Producció d'energia neta
Tecnologia de producció d'hidrogen: s'ha demostrat que és un catalitzador prometedor per a la producció d'hidrogen gasós (H2) mitjançant reaccions com la divisió fotocatalítica de l'aigua i el cicle termoquímic de divisió de l'aigua a base de sofre. Per exemple, en la producció d'hidrogen del cicle del sofre iode, la seva eficiència catalítica es millora un 15% en comparació amb els materials tradicionals.
Conversió d'alcohol: en reaccions com la descomposició del metanol i la deshidrogenació de l'alcohol,cromita de courepot convertir de manera eficient els alcohols en hidrogen o productes químics{0}}de gran valor, proporcionant una solució per a l'emmagatzematge i la conversió d'energia.
Amb la creixent consciència mundial de la protecció del medi ambient, la seva aplicació en el control de la contaminació s'està generalitzant cada cop més. Les característiques del seu sòlid oxidant (Classe 3) el converteixen en un material ideal per al tractament de residus orgànics i gasos d'escapament.
1. Depuració de gasos d'escapament
Tractament d'escapament del motor: pot catalitzar l'oxidació d'hidrocarburs no cremats, monòxid de carboni (CO) i òxids de nitrogen (NOx), reduint la contaminació per emissions dels vehicles. Per exemple, a l'escapament del motor dièsel, pot oxidar el sutge dièsel i reduir les emissions de partícules fins a un 40%.
Tractament de gasos residuals industrials: com a catalitzador d'oxidació humit, pot descompondre substàncies nocives en diòxid de carboni i aigua quan es tracten gasos residuals industrials com fenol, amoníac i nitrit, amb una eficiència de tractament superior al 90%.
2. Control de la contaminació de l'aigua
Tractament de residus orgànics que conté aigua: mitjançant reaccions d'oxidació catalítica, els contaminants orgànics (com els fenols i els aldehids) de l'aigua es poden descompondre, reduint la demanda química d'oxigen (DQO) i la demanda biològica d'oxigen (DBO) i millorant la qualitat de l'aigua.
Captura de metalls pesants: en el gas de carbó d'-alta temperatura, els metalls pesants com el mercuri (Hg) es poden capturar de manera eficient, reduint el risc de contaminació de l'aire.
La seva resistència a les altes temperatures i l'activitat catalítica el converteixen en un material clau per a propulsors aeroespacials i indústries de defensa.
1. Propelent sòlid
Catalitzador de velocitat de combustió: pot millorar el rendiment de combustió dels propulsors sòlids compostos, fent que la combustió del combustible sigui més completa i estable i alliberant més energia. Per exemple, en els motors de coets, la seva aplicació pot augmentar l'empenta en un 10% -15% i ampliar la distància de vol.
Ajuda a la combustió d'explosius d'alta energia: en els camps de míssils balístics, explosius d'alta -energia, etc., el mineral de crom de coure serveix com a catalitzador d'ajuda a la combustió, que pot millorar la velocitat de reacció de l'explosió i l'alliberament d'energia, i millorar el rendiment de les armes.
2. Materials de naus espacials
Sistema de protecció tèrmica: el recobriment de mineral de crom de coure es pot aplicar a la superfície de la nau espacial per resistir l'oxidació a alta temperatura i el xoc tèrmic, protegint la seguretat estructural interna. Per exemple, quan la càpsula de retorn torna a entrar a l'atmosfera, el seu recobriment pot suportar temperatures superiors als 2000 graus.
Té un paper important en la indústria electrònica i la ciència dels materials, amb les seves propietats elèctriques i òptiques úniques que impulsen el progrés tecnològic.
1. Fabricació de components electrònics
Material dielèctric del condensador: pot millorar el rendiment elèctric dels condensadors, millorar la capacitat d'emmagatzematge de càrrega i reduir la pèrdua d'energia. Per exemple, en els supercondensadors, la seva aplicació pot augmentar la densitat d'energia en un 20%.
Dispositius semiconductors: com a dopants o materials de capa funcional, poden regular la conductivitat i les propietats òptiques dels semiconductors, i s'utilitzen per fabricar dispositius optoelectrònics, sensors, etc.
2. Desenvolupament de materials avançats
Pigments i recobriments: amb una gran fotoestabilitat i resistència a la intempèrie, es pot utilitzar per preparar pigments vermells, verds i altres, molt utilitzats en recobriments, tintes i productes plàstics. Per exemple, en els recobriments d'automòbils, pot millorar la durabilitat del color durant més de 5 anys.
Ceràmica i vidre: com a colorant, pot ajustar el color i la transparència del vidre i la ceràmica, produint productes decoratius o funcionals. Per exemple, en el vidre arquitectònic, pot aconseguir funcions com l'aïllament tèrmic i la protecció UV.
Tenint contínuament un paper important en la producció química i el desenvolupament energètic, promovent la transformació de les indústries tradicionals cap a una alta eficiència i una direcció verda.
1. Producció química
Portador de catalitzador: es pot utilitzar com a portador per carregar altres components actius (com ara metalls preciosos) i preparar catalitzadors compostos d'alt rendiment-per a reaccions com ara el refinament del petroli i la síntesi d'amoníac.
Indústria de galvanoplastia: en galvanoplastia metàl·lica, pot millorar la uniformitat i la densitat del recobriment, millorar la resistència a la corrosió i allargar la vida útil dels productes metàl·lics.
2. Emmagatzematge i conversió d'energia
Material de la bateria: com a additiu per al material d'elèctrode positiu de les bateries d'ions de liti-, pot millorar l'estabilitat del cicle i la retenció de la capacitat de la bateria. Per exemple, a les bateries de fosfat de ferro de liti, la seva aplicació pot allargar la vida del cicle en un 30%.
Pila de combustible: a les piles de combustible d'òxid sòlid (SOFC),cromita de courees pot utilitzar com a material d'elèctrode per millorar l'activitat de reacció de reducció d'oxigen, baixar la temperatura de funcionament i millorar l'eficiència de conversió d'energia.
La producció de mineral de coure crom, químicament conegut com CuCrO4, implica diversos mètodes, cadascun amb el seu propi conjunt únic de passos i condicions. Aquí, aprofundim en els diferents mètodes utilitzats per produir aquest compost.
En aquest procés, les mescles de precursors com el carbonat de coure bàsic i el triòxid de crom es combinen uniformement i després s'escalfen a temperatures al voltant dels 700 graus. Aquesta reacció condueix a la formació, sovint juntament amb altres òxids com l'òxid de coure o l'òxid de crom. El temps d'escalfament, la temperatura i la proporció de reactius afecten significativament l'eficiència catalítica.
En aquest enfocament, es barregen solucions de sals de coure i sals de crom. Per exemple, una solució de sulfat de coure i una solució de cromat de potassi es poden combinar lentament, donant lloc a un canvi de color de groc o verd a blau, que indica la formació. A continuació, el precipitat resultant es filtra, es renta i s'asseca per obtenir el compost desitjat.
En aquest mètode, es forma una microemulsió barrejant toluè, aigua i un emulsionant. A continuació, s'afegeixen solucions de sulfat de coure i cromat de potassi o cromat d'amoni a la microemulsió, donant lloc a la formació d'un precipitat semblant a un gel-. Un cop finalitzada la reacció, el dissolvent es destil·la i el residu es renta amb etanol, aigua i acetona. Finalment, el producte s'asseca i es calcina per obtenir un producte de mida nano-.
A més, hi ha altres tècniques com el mètode de complexació de citrats. En aquest enfocament, les solucions de nitrat de coure i nitrat de crom es barregen amb un lligand de citrat. A continuació, el complex resultant s'escalfa per descompondre's i formar mineral de coure-crom.
Val la pena assenyalar que l'elecció del mètode de producció depèn de factors com ara la puresa desitjada, la mida de les partícules i les propietats catalítiques. Els diferents mètodes també poden variar pel que fa a la seva eficiència, cost i impacte ambiental. Per tant, seleccionar el mètode de producció adequat requereix una consideració acurada en funció de l'aplicació i els requisits específics.
En resum, la producció inclou diversos mètodes, com ara reaccions d'-estat sòlid, reaccions en fase líquida-, síntesi de microemulsió i complexació de citrats. Cada mètode té el seu propi conjunt de passos i condicions, que condueixen a la síntesi amb diferents propietats i aplicacions.
 |
 |
 |
Precaucions per a l'ús del producte
Quan s'utilitzacromita de coure(CuCrO4), és crucial complir determinades directrius de seguretat i bones pràctiques per garantir tant la seguretat personal com la protecció del medi ambient. Aquí hi ha algunes consideracions importants que cal tenir en compte a l'hora de manipular aquest compost:
Precaucions de manipulació
Roba de protecció
Utilitzeu sempre roba de protecció adequada, com ara guants, ulleres de seguretat i bates de laboratori, quan la manipuleu. Aquest compost pot ser nociu si entra en contacte amb la pell o els ulls.
Protecció respiratòria
Assegureu-vos que porteu un respirador o una màscara que filtri partícules i fums, ja que la pols es pot inhalar i comporta perills respiratoris.
Condicions d'emmagatzematge
Emmagatzemar en un lloc fresc i sec, allunyat de la calor i de la llum solar directa. Guardeu-lo en un recipient ben tancat per evitar que la pols s'escapi i per minimitzar el risc d'absorció d'humitat.
Compatibilitat química
Eviteu la barreja amb productes químics incompatibles: Reacciona amb determinades substàncies químiques, provocant l'alliberament de gasos nocius o la formació de mescles explosives. Per tant, és fonamental evitar barrejar-lo amb substàncies incompatibles, especialment àcids o agents oxidants.
Consideracions ambientals
Eliminació: Eliminar els residus d'acord amb les normatives i directrius locals. Assegureu-vos que estigui ben contingut i que no contamini el medi ambient.
Control de vessaments: Si es produeix un vessament, contenir immediatament la zona del vessament, utilitzar materials absorbents adequats per recollir el material vessat i eliminar-lo correctament. Eviteu que el material vessat entri en desguassos o masses d'aigua.
Riscos per a la salut
Contacte amb la pell
Irritació de la pell o reaccions al·lèrgiques si entra en contacte directe. Si es produeix un contacte amb la pell, renteu immediatament la zona afectada amb aigua i sabó i busqueu atenció mèdica si cal.
Contacte amb els ulls
El contacte amb els ulls pot ser especialment perillós, provocant irritació, enrogiment o fins i tot ceguesa. En cas de contacte amb els ulls, rentar els ulls amb aigua abundant i buscar atenció mèdica immediata.
Ingestió i inhalació
La ingestió o la inhalació pot provocar problemes de salut greus, com ara irritació respiratòria, molèsties al tracte digestiu i altres danys interns. Si s'ingereix, busqueu atenció mèdica immediatament. Si s'inhala, traslladeu-vos a l'aire lliure i busqueu assistència mèdica si els símptomes persisteixen.
També s'aconsella consultar periòdicament les fitxes de dades de seguretat (FDS) o les fitxes de dades de seguretat de materials (MSDS) per estar al dia de la informació i recomanacions de seguretat més recents.
PMF
Quina és la fórmula de la cromita de coure?
La cromita de coure sovint es refereix a compostos inorgànics amb la fórmulaCu2Cr2O x. Són sòlids negres. Cu2Cr2O 4és un material-ben definit. L'altra cromita de coure sovint es descriu com a Cu2Cr2O 5.
Com es diu Cu2CrO4?
Òxid de cromat de coure(Cu2(CrO4)O)
Per a què serveix el coure crom?
El coure de crom té una excel·lent conformabilitat en fred i una bona treballabilitat en calent. S'utilitza en aplicacions com elèctrodes de soldadura per resistència, rodes de soldadura de costura, engranatges d'interruptor, connectors de cable, peces d'interruptors, motlles, puntes de soldadura per punts i conductors elèctrics i tèrmics que requereixen força.
Etiquetes populars: cromita de coure cas 12018-10-9, proveïdors, fabricants, fàbrica, venda a l'engròs, compra, preu, a granel, a la venda