Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors més experimentats de carbur de bor (b4c) cas 12069-32-8 a la Xina. Benvingut a l'engròs a granel de carbur de bor d'alta qualitat (b4c) cas 12069-32-8 a la venda aquí des de la nostra fàbrica. Hi ha un bon servei i un preu raonable.
Pols de carbur de bor, normalment representat per la fórmula química B₄C, és un dels materials més durs-coneguts per l'home. La seva duresa és la segona només per darrere del nitrur de bor cúbic i el diamant, amb una duresa Mohs d'aproximadament 9,3. Aquesta extraordinària duresa prové de la seva estructura cristal·lina única - els dodecaedres de bor densament empaquetats estan interconnectats mitjançant forts enllaços covalents amb cadenes d'àtoms de carboni, formant una xarxa tridimensional extremadament estable. Aquesta estructura no només la dota d'una duresa extremadament alta i una excel·lent resistència al desgast, sinó que també produeix una baixa densitat (uns 2,52 g/cm³), un alt punt de fusió (uns 2450 graus) i seccions transversals de captura de neutrons tèrmics extremadament grans, entre altres característiques destacades. Per tant, el carbur de bor s'utilitza àmpliament en camps militars i industrials, com ara armadures antibales lleugeres d'alt rendiment, broquets de màquines de sorra i segells resistents al desgast{11}}. Al mateix temps, també és un material absorbent-de neutrons indispensable a les centrals nuclears, utilitzat per a la fabricació de barres de control i components de blindatge. Tanmateix, aquest enllaç covalent extremadament fort també provoca una poca activitat de sinterització i una fragilitat inherent, cosa que fa que sigui un repte important produir components densos en forma-complexa, que segueix sent un tema de recerca important en la ciència dels materials actual.

|
|
|
|
C.F |
CB4 |
|
E.M |
56 |
|
M.W |
55 |
|
m/z |
56 (100.0%), 55 (74.5%), 54 (37.0%), 55 (24.8%), 53 (6.1%), 57 (1.1%), 56 (1.1%) |
|
E.A |
C, 21.74; B, 78.26 |

Passos detallats i equacions químiques per a la preparaciópols de carbur de bor
Pas 1: el grafit i el carbó es trituren mitjançant el mètode de reducció tèrmica de carboni. El propòsit d'aquest pas és trencar el grafit i el carbó en partícules més petites per a la posterior barreja i reacció.
Pas 2: Barrejar amb àcid bòric en una proporció de 0,5:0,5:3. Barrejar el producte de la reducció tèrmica de carboni de grafit i carbó amb àcid bòric en una proporció de 0,5:0,5:3 per obtenir una mescla uniforme.
C+H3BO3 → B+CO2+H2O
Pas 3: barreja de fresat de boles. Poseu la barreja en un molí de boles i barregeu-ho bé per fer que els diferents components siguin més uniformes.
Pas 4: reacció de carbonització al forn d'arc elèctric. Col·loqueu la barreja en un forn d'arc horitzontal bipolar d'una sola fase i conduïu la reacció de carbonització a 1700-2300 graus.
B2O3+3C → 2B+3CO
Pas 5: Descàrrega i refredament. Un cop finalitzada la reacció, traieu els productes de reacció del forn d'arc elèctric i refredeu-los.
Pas 6: Tritureu i seleccioneu. Tritureu el producte refrigerat i després seleccioneu-lo per eliminar impureses i parts no qualificades.
Pas 7: Rentat amb aigua calenta. Rentar els productes triturats i seleccionats amb aigua calenta per eliminar encara més impureses i residus.
Pas 8: trituració gruixuda i mòlta. Tritureu aproximadament el producte després del pas de rentat anterior i, a continuació, tritureu-lo per fer que la mida de les partícules del producte sigui més fina.
Pas 9: Decapat. Rentar el producte amb una solució àcida a una temperatura determinada, amb una temperatura no inferior a 80 graus i un temps de 12 hores. Aquest pas consisteix a eliminar encara més impureses i residus i millorar la puresa del producte. La possible equació química de rentat àcid és: B+H3PO4 → H3BO3+H2.
Pas 10: Rentar amb aigua fins que estigui neutre. Rentar el producte rentat amb àcid amb aigua neta fins que el valor de pH del producte arribi a neutre.
Pas 11: Selecció i assecat. Seleccioneu el producte rentat, traieu les-parts no conformes i, a continuació, assequeu el producte.
Pas 12: cribratge i precipitació. Tamisar i precipitar el producte sec per obtenir productes de carbur de bor amb diferents mides de partícules.
Pas 13: Rentat amb aigua en sèrie. Rentar el producte de carbur de bor precipitat diverses vegades per eliminar encara més les impureses i els residus i obtenir productes acabats de carbur de bor d'alta -puresa.

Pols de carbur de bor, amb la fórmula química B ₄ C i un pes molecular de 55,25, acostuma a ser una micro pols de color gris negre o negre amb una brillantor metàl·lica. La seva duresa Mohs és d'uns 9,3-9,5, només per darrere del diamant i el nitrur de bor cúbic, ocupant el tercer lloc en duresa entre tots els materials comuns. El punt de fusió del carbur de bor és tan alt com 2350-2450 graus C, amb un punt d'ebullició superior a 3500 graus C, i té una excel·lent resistència a les altes temperatures. La seva densitat relativa és de 2,508-2,512 g/cm³, el que el converteix en un material lleuger amb alta resistència, alt mòdul elàstic i alta conductivitat tèrmica.
Pel que fa a l'estabilitat química, el carbur de bor presenta una resistència extremadament forta a l'àcid i la corrosió alcalina, i és estable en totes les solucions aquoses àcids o alcalines concentrades o diluïdes, fins i tot resistint la humectació pel metall fos. A més, el carbur de bor també té una bona capacitat d'absorció de neutrons, una gran secció transversal de captura-de neutrons tèrmics i no forma cap isòtop radioactiu. Aquestes propietats úniques han establert una base sòlida per a l'aplicació del carbur de bor en múltiples camps.
Sector industrial
Ceràmiques i components duradors-d'alta temperatura:
El carbur de bor té una duresa i una resistència extremadament elevades, i es pot utilitzar per fabricar components que operen a altes temperatures, com ara broquets de motor, pales de turbines, bielles ceràmiques, etc. A la indústria ceràmica, afegir carbur de bor com a fase de reforç a les ceràmiques d'alúmina i carbur de silici pot millorar significativament la tenacitat i la resistència a la fractura dels materials. La seva excel·lent estabilitat a alta-temperatura permet que aquests components mantinguin un rendiment estable en condicions extremes i allargar la seva vida útil.
Eines de tall i abrasius:
El carbur de bor té una bona resistència al desgast i un bon rendiment de tall, i es pot utilitzar per fabricar eines de tall d'alta duresa i{0}}alta resistència, com ara broques, freses, eines de tall, etc. Mentrestant, la duresa del carbur de bor és més de 10 vegades superior a la de l'acer, el que el converteix en un material ideal per a la fabricació d'abrasius d'alta eficiència, corretges i barres de rectificat. La seva alta capacitat de mòlta proporciona a l'abrasiu de carbur de bor un avantatge únic en el processament de materials durs com ara aliatges superdurs i pedres precioses.

Material-resistent al desgast:
L'alta duresa i resistència al desgast del carbur de bor el converteixen en l'opció preferida per a la fabricació de materials resistents al desgast-. Els materials resistents al desgast-de carbur de bor s'utilitzen àmpliament en la fabricació de peces-resistents al desgast en indústries com la maquinària, l'enginyeria química, la metal·lúrgia, etc., com els émbols de bombes de purins, anells de segellat mecànic, coixinets, fulles d'aixeta, etc. Aquests components poden mantenir un rendiment d'alta, alta pressió, estable, i entorns d'alt desgast, reduint les fallades dels equips i els costos de manteniment.
Camp d'energia nuclear
El carbur de bor té una gran capacitat per capturar neutrons tèrmics i no forma cap isòtop radioactiu, el que el converteix en un absorbidor de neutrons ideal a les centrals nuclears. En els reactors nuclears, el carbur de bor s'utilitza principalment per fabricar barres de control o materials de protecció per controlar la velocitat de fissió nuclear i protegir la radiació de neutrons. Les barres de control es poden ajustar segons l'estat de funcionament del reactor per garantir la seguretat i l'estabilitat de la reacció nuclear. Els materials de blindatge poden reduir eficaçment els perills de radiació dels neutrons per a l'entorn i el personal.
Camps militars i de defensa
Material antibales:
El carbur de bor té una duresa i una resistència extremadament elevades, la qual cosa el converteix en una opció ideal per a la fabricació de materials a prova de bales. En l'àmbit militar, el carbur de bor s'utilitza àmpliament en la fabricació d'equips de protecció personal com ara armilles antibales, cascos antibales i plaques antibales. En comparació amb els materials metàl·lics tradicionals, els materials antibales de carbur de bor tenen un rendiment protector més elevat i un pes més lleuger, cosa que pot millorar eficaçment la mobilitat i la capacitat de supervivència dels soldats. Mentrestant, el carbur de bor també s'utilitza per fabricar materials de protecció per a míssils balístics per millorar la seva supervivència.
Vehicles i vaixells blindats:
L'alta duresa i resistència al desgast del carbur de bor el converteixen en una opció ideal per a la fabricació de materials de protecció per a vehicles i vaixells blindats. En els vehicles blindats, el carbur de bor s'utilitza per fabricar plaques de blindatge per a peces clau com el cos i la torreta, per tal de millorar el rendiment de protecció del vehicle. Als vaixells, el carbur de bor s'utilitza per fabricar materials de protecció per a cobertes, mampares i altres peces per resistir els atacs de foc enemic. A més, el carbur de bor també s'utilitza per fabricar recobriments de vaixells per millorar la resistència a la corrosió i el rendiment sigil dels vaixells.
Àmbit aeroespacial
El carbur de bor té una excel·lent estabilitat a -temperatura i resistència al desgast, la qual cosa el converteix en un material ideal per a la fabricació de components d'alta-temperatura de vehicles aeroespacials. En els motors a reacció, el carbur de bor s'utilitza per fabricar components clau com ara broquets i pales de turbina per garantir un funcionament estable del motor en entorns d'alta temperatura i alta pressió. En els motors de turbina d'aviació, el carbur de bor s'utilitza per fabricar components com ara fulles i coixinets per millorar l'empenta i l'eficiència del motor. A més, el carbur de bor també s'utilitza per fabricar sistemes de protecció tèrmica per a naus espacials per resistir l'escalfament aerodinàmic generat durant el vol a gran-velocitat.
Altres camps
Reactors químics i catalitzadors:
El carbur de bor té una estabilitat química excel·lent i una estabilitat a -alta temperatura, i es pot utilitzar per fabricar reactors químics i suports de catalitzadors. En la producció química, els reactors de carbur de bor poden resistir l'erosió de diversos mitjans corrosius, garantint la seguretat i l'estabilitat del procés de reacció. Mentrestant, el carbur de bor com a portador de catalitzador pot millorar la dispersió i l'estabilitat del catalitzador i millorar l'eficiència de les reaccions catalitzadores.
Recobriment de barrera tèrmica:
El carbur de bor es pot utilitzar per fabricar materials de recobriment de barrera tèrmica per utilitzar-los a altes temperatures, com ara recobriments a la superfície de les pales de la turbina. Els recobriments de barrera tèrmica poden reduir eficaçment la temperatura de funcionament dels components d'alta-temperatura, millorar-ne la vida útil i l'eficiència.Pols de carbur de borEls recobriments de barrera tèrmica tenen una excel·lent resistència a les altes temperatures i resistència a l'oxidació, i es poden utilitzar durant molt de temps en una atmosfera d'oxidació d'{0}}alta temperatura sense degradació.
Etiquetes populars: carbur de bor (b4c) cas 12069-32-8, proveïdors, fabricants, fàbrica, venda a l'engròs, compra, preu, a granel, a la venda




