Titanium Boride Powder CAS 12045-63-5

Fabricació de components d’alta temperatura:
El diborur de titani s’utilitza sovint per fabricar components resistents al desgast que funcionen en alta temperatura i amb entorns durs a causa del seu alt punt de fusió (2790 graus), resistència a l’oxidació i resistència a la corrosió. Al camp aeroespacial, la boquilla dels motors de coets suportarà temperatures i pressions extremadament altes durant el funcionament, i el material de diboride de titani pot complir les seves condicions de treball extremes i assegurar el funcionament estable del motor. A més, en alguns equips industrials d’alta temperatura, com ara elements de calefacció als forns de tractament tèrmic, els components de diorides de titani també poden tenir un paper important en l’assegurança de funcionament fiable de l’equip a llarg termini a temperatures altes.

Fabricació de motlles i eines:
En el camp del processament mecànic, es pot utilitzar el diborur de titani per fabricar eines i motlles de tall ceràmic. Pot fabricar eines de mecanitzat de precisió, dibuixar matrius, morir, etc. A causa de la seva gran duresa i resistència al desgast, les eines de tall de diborur de titani poden mantenir la nitidesa durant el tall d’alta velocitat, reduir el desgast d’eines i millorar la precisió i l’eficiència del mecanitzat. Per exemple, quan es processen materials d’aliatge d’alta duresa, les eines de tall ordinàries poden desgastar -se ràpidament, mentre que les eines de tall de diorides de titani poden funcionar de manera estable durant molt de temps, reduint molt els costos de producció. Mentrestant, els motlles de diBorur de titani poden suportar la pressió i la fricció importants durant els processos com el dibuix i l’extrusió, garantint la precisió dimensional i la qualitat de la superfície del producte.

Fabricació de components de segellat:
Els components de segellat fabricats amb diBoride de titani tenen un rendiment excel·lent. En entorns de treball a alta temperatura, alta pressió i altament corrosius, els materials de segellat tradicionals poden no complir els requisits, mentre que els components de segellat de diBorur de titani poden mantenir un bon rendiment de segellat. Per exemple, en alguns equips químics, es requereixen components de segellat fiables per evitar fuites mitjanes i els components de segellat de diborur de titani poden suportar l’erosió de substàncies químiques per assegurar el funcionament segur de l’equip. A més, en els camps de l’aeroespacial i l’energia, els requisits per segellar els components són més estrictes. L’aplicació de components de segellat de diBorur de titani pot millorar eficaçment la fiabilitat i la seguretat del sistema.

Aplicació de materials conductors:
El diboride de titani té una bona conductivitat i és una de les principals matèries primeres per a vaixells d’evaporació conductors de recobriment de buit. En el procés de fabricació de components electrònics, la tecnologia de recobriment de buit s’utilitza habitualment per preparar materials de pel·lícula fina i el vaixell d’evaporació conductora és un component clau per aconseguir aquest procés. El vaixell d’evaporació conductora de Titanium Diboride pot funcionar de manera estable a temperatures elevades, proporcionant una distribució de corrent uniforme per a la deposició de pel·lícules primes, garantint la qualitat i el rendiment de les pel·lícules. A més, també es pot utilitzar el diBorur de titani per fer gruces metàl·liques fos, càtodes de cèl·lules electrolítiques d’alumini, bugies i altres materials elèctrodes i de contacte. En la producció d’electròlisi d’alumini, el diBorur de titani s’utilitza com a material de recobriment de càtodes per a cèl·lules d’electròlisi d’alumini. A causa de la seva bona humectació amb alumini fos, pot reduir el consum d'energia de cèl·lules d'electròlisi d'alumini i ampliar la seva vida útil.

Aplicació de materials de calefacció elèctrica:
L’addició de partícules de diBorur de titani a la resina d’alt rendiment es pot utilitzar per produir materials ceràmics de calefacció PTC i materials PTC flexibles. Aquests materials tenen les característiques de seguretat, estalvi d’energia, fiabilitat i fàcil processament i conformació i són un producte d’alta tecnologia que actualitza i substitueix diversos tipus de materials de calefacció elèctrica. En el camp dels aparells domèstics, com ferros elèctrics, mantes elèctriques, forns elèctrics, vaixella i assecadors de roba, aire condicionat i escalfadors d’aire calent, materials de ceràmica de calefacció PTC i materials PTC flexibles poden ajustar automàticament la potència de calefacció segons la temperatura ambient, aconseguint un ús energètic i segur. En comparació amb materials tradicionals de calefacció elèctrica, tenen una eficiència de calefacció més gran i una vida útil més llarga.

El perfeccionament del gra i els additius d’enfortiment de les partícules:
El diborur de titani es pot utilitzar com a perfeccionament de gra i adjunt de partícules, afegit a materials basats en alumini, basats en coure i a base de ferro per millorar les seves propietats mecàniques i fisicoquímiques. Afegint una quantitat adequada depols de diborur de titaniPer als aliatges d'alumini poden afinar eficaçment la seva estructura de gra, millorar la seva força, duresa i duresa. Això es deu al fet que les partícules de diBorur de titani poden servir de nuclis de nucleació heterogenis durant el procés de solidificació dels aliatges d’alumini, promovent el refinament del gra. Mentrestant, les partícules de diBorur de titani també poden dificultar el moviment de les dislocacions, millorant la força de rendiment i la resistència a la tracció del material. En materials a base de coure i a base de ferro, el diBoride de titani també té un efecte de reforç similar, que pot millorar significativament el rendiment del material i satisfer les necessitats de diferents aplicacions d’enginyeria.

Components de material compost multivariant
El diBorur de titani es pot utilitzar com a component important en materials compostos multicomponents i es pot combinar amb ceràmica no òxid com Tic, Tin, Sic, així com materials ceràmics d'òxids com Al ₂ O3. A través de la composició, els nous materials compostos tenen una resistència mecànica més elevada i una duresa de la fractura. Per exemple, el material compost elaborat combinant el diBorur de titani amb carbur de silici combina els avantatges dels dos materials, que posseeix tant la gran duresa com la bona conductivitat del diBorur de titani i la resistència alta i la resistència a la temperatura alta del carbur de silici. Aquest material compost es pot utilitzar per fabricar diversos components i parts funcionals resistents a alta temperatura, com ara grucs a alta temperatura, components del motor, etc. En motors aeroespacials, components fets d’aquest material compost poden suportar temperatures i pressions més altes, millorar el rendiment del motor i la fiabilitat.

Materials de protecció de cuirassa:
En els darrers anys, amb l’aprofundiment de la investigació sobre la protecció de les armadures, l’armadura composta de ceràmica ha substituït gradualment una armadura homogènia gruixuda i s’ha convertit en el focus de la investigació en el camp de la protecció de les armadures. Els materials ceràmics també s’han convertit en un material indispensable per a l’armadura composta. Les ceràmiques de diBorides de titani tenen excel·lents propietats mecàniques com ara alta resistència, alta duresa i baixa densitat i tenen aplicacions importants en la protecció de les armadures. Es pot combinar amb altres materials ceràmics o metàl·lics per preparar materials de protecció de cuirassa d’alt rendiment. Quan es veu afectat per un projectil, la ceràmica de diBorides de titani pot absorbir i dispersar eficaçment l’energia del projectil, reduint els danys al personal i l’equip de l’armadura. Al mateix temps, les seves característiques de baixa densitat també ajuden a reduir el pes de l’armadura i a millorar la maniobrabilitat dels vehicles blindats.

Fabricació de gruces metàl·liques fos:
El diborur de titani pot resistir la corrosió dels metalls fos i, per tant, es pot utilitzar per fabricar gruces metàl·liques fos. A la indústria metal·lúrgica, els gruces s’utilitzen per contenir metalls fosos quan es fonen diversos metalls. El gresol de diBorur de titani pot suportar temperatures altes i l'erosió del metall fos, garantint el bon progrés del procés de fusió. Per exemple, en el procés de fusió dels aliatges de titani, a causa de l’elevada activitat química dels aliatges de titani, els requisits per a materials gresos també són molt estrictes. El crucible de Titani Diboride pot complir aquests requisits, evitant reaccions entre el gresol i l’aliatge de titani fos i garantint la qualitat de l’aliatge de titani.

Fabricació d’elèctrodes de cèl·lules electrolítiques
El diborur de titani es pot utilitzar per fabricar elèctrodes per a cèl·lules electrolítiques. En alguns processos electrolítics, com la producció d’alumini, els materials d’elèctrodes han de tenir una bona conductivitat, resistència a la corrosió i estabilitat. Els elèctrodes de diBorur de titani poden complir aquests requisits, millorar l'eficiència de l'electròlisi i reduir els costos de producció. En comparació amb els materials tradicionals d’elèctrodes, els elèctrodes de diBorur de titani tenen una vida útil més llarga i una millor estabilitat de rendiment, cosa que pot reduir la freqüència de substitució dels elèctrodes i millorar l’eficiència de producció.

Aplicació abrasiva:
Pols de diborur de titanies pot utilitzar com a abrasiu. A causa de la seva gran duresa i resistència al desgast, l’abrasiu de titani pot eliminar ràpidament el material de la superfície de la peça durant la mòlta i el polit, millorant la suavitat de la superfície mecanitzada. En el processament de components òptics, les parts mecàniques de precisió, etc., el diBoride abrasiu de titani pot complir els requisits de processament d’alta precisió i assegurar la qualitat del producte.

Aplicació de materials objectiu de sputtering:
El recobriment dipositat amb el material objectiu de Titani Diboride té les característiques de la temperatura alta de la duresa i la alta resistència a l’oxidació i és una de les bones opcions de recobriment per a eines i motlles de tall. La deposició de recobriment de diBorur de titani a la superfície de les eines de tall pot millorar la seva duresa, resistència al desgast i resistència a l’oxidació i allargar la seva vida útil. Al mateix temps, dipositar el recobriment de diBorur de titani a la superfície del motlle també pot millorar el rendiment del motlle, reduir el desgast, millorar l’eficiència de la producció i la qualitat del producte.

Agent de reforç de materials metàl·lics
El diBoride de Titani és un bon agent d’enfortiment per a materials metàl·lics com AL, Fe, Cu, etc. Afegint diBorida de titani a aquests materials metàl·lics, la resistència, la duresa i la resistència al desgast dels materials metàl·lics es poden millorar significativament. Per exemple, els materials compostos preparats afegint diBorur de titani a aliatges d’alumini es poden utilitzar per fabricar components d’alt rendiment en aeroespacials, automoció i altres camps, millorant la vida útil i la fiabilitat dels components. Afegir el diBorur de titani a materials d’acer també pot millorar el seu rendiment i complir els requisits de diferents camps industrials per a propietats materials.